A escolha da espessura apropriada da chapa metálica com base no cenário de aplicação é crucial, pois deve corresponder à resistência estrutural, às restrições de espaço, aos requisitos de carga e ao controle de custos. Campos diferentes têm requisitos significativamente diferentes para espessura de chapa. Abaixo está um guia de seleção baseado em cenários típicos de aplicação:
1. Engenharia de Construção e Decoração
Paredes externas, paredes cortina e painéis de telhado: comumente usadas são folhas de alumínio de 0,8 a 1,5 mm ou folhas de aço inoxidável de 0,5 a 1,2 mm. Leves e resistentes-às intempéries, eles também oferecem resistência à pressão do vento e facilidade de instalação.
Tetos e divisórias internas: podem ser usados painéis compostos de alumínio-de alumínio de 0,5 a 1,0 mm ou chapas de aço coloridas, atendendo aos requisitos decorativos e de resistência ao fogo-e facilitando o corte e a modelagem.
Plataformas de grade de aço: para plataformas industriais-de serviço pesado, recomenda-se espessura de aço plano maior ou igual a 3 mm. Em ambientes úmidos ou corrosivos, garanta uma camada galvanizada por{3}}imersão a quente maior ou igual a 85 μm para prolongar a vida útil.
2. Fabricação de automóveis
Painéis externos da carroceria (portas, capô): para obter leveza, chapas de aço-laminadas a frio de 0,6 a 1,0 mm ou aço de alta{3}}resistência são comumente usadas, equilibrando resistência e economia de combustível.
Componentes estruturais (vigas, estrutura): chapas de aço com espessura de 1,0 a 2,0 mm são usadas em áreas de alta-tensão para garantir a segurança contra colisões.
Componentes de acabamento interno: Quando apenas a função estética é necessária, chapas de aço inoxidável de 0,4–0,8 mm podem ser usadas para reduzir custos e peso.
3. Eletrônicos e eletrodomésticos
Invólucros de telefones celulares/laptops: buscando espessura e leveza, folhas de liga de alumínio ou liga de titânio de 0,4 a 1,2 mm são comumente usadas, equilibrando resistência e textura.
Invólucros de eletrodomésticos (geladeiras, máquinas de lavar): geralmente são usadas chapas de aço galvanizadas ou com revestimento- colorido de 0,5 a 1,0 mm, oferecendo resistência à corrosão, durabilidade e custos controláveis.
Substrato de metal PCB: Usado para iluminação LED ou módulos de potência. A espessura do substrato de alumínio é normalmente de 1,0 a 2,0 mm, sendo 2,0 mm usados para luminárias externas de alta-potência para melhorar a dissipação de calor.
4. Equipamentos e máquinas industriais
Gabinetes de controle e carcaças de equipamentos: Chapa de aço laminada-a frio com espessura padrão de 1,5 a 2,0 mm para garantir rigidez e níveis de proteção.
Ambientes-de alta vibração (por exemplo, máquinas de construção): placas de suporte de PCB ou placas de controle exigem uma espessura maior ou igual a 2,4 mm para evitar quebras devido à vibração.
Componentes de alta-tensão/alta{1}}corrente: como novas placas-mãe BMS de armazenamento de energia, usando placas com espessura maior ou igual a 3,0 mm para melhorar a capacidade de transporte de corrente e a dissipação de calor.
5. Fabricação aeroespacial e de{1}}alta tecnologia
Estruturas de revestimento de aeronaves e favo de mel: usando folhas de titânio ultra{2}}finas de 0,3 a 1,0 mm ou placas de liga de alumínio para maximizar a redução de peso e manter a resistência.
Componentes de precisão do satélite: tiras ultra{0}}finas de titânio (0,05-0,1 mm) são usadas em estruturas sanduíche para reduzir custos de lançamento e suportar altas temperaturas.
